نقش کنترل کشش دستگاه لمینت غیرحلالی
فناوری لمینت غیرحلالی یک فناوری لمینت سازگار با محیط زیست است که در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است. دارای مزایای مثل بدون حلال باقیمانده است که هیچ آلودگی برای محیط جوی ندارد، سرعت بالای دستگاه لمینت را به همراه داشته و مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. در فرآیند لمینت با چسب غیرحلالی، کنترل کشش بسیار مهم است و باید بسیار دقیق باشد. کنترل کشش عمدتاً شامل کنترل کشش باز کننده، کشش فیلم، کشش بازکننده کمکی، کشش جمع کننده و مخروطی جمع کننده است.
نقش کنترل کشش در دستگاه لمینت غیرحلالی
کشش دستگاه لمینت غیرحلالی به طور کلی به چهار قسمت تقسیم می شود، از جمله کشش بازکننده اول، کشش باز کننده دوم، کشش کانال و کشش جمع کننده. در فرآیند تغییر قطر رول و سرعت تولید، لمینت غیرحلالی نیاز به کشش ثابت دارد. بر اساس اطمینان از کیفیت مواد لمینه، کشش ثابت نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت جمع کننده دارد.
اطمینان از کشش پایدار و یکپارچگی جمع کننده به دلیل عملیات مکرر شروع و خاموش شدن، شتاب و کاهش سرعت برای تجهیزات لمینت غیرحلالی مهم است.
غلتک شناور وظیفه جذب انرژی جنبشی را دارد. هنگامی که اولین کشش باز کردن لازم است ثابت باشد، کشش باز کردن دوم و کنترل کشش کانال از سیلندر اصطکاک کم استفاده می کنند تا فرم کنترل کشش میله نوسان را کنترل کنند تا از عدم وجود حلال اطمینان حاصل شود.
انعطاف پذیری چرخش غلتک راهنما عامل مهمی در تضمین ثبات کنترل کشش در طول فرآیند شتاب و کاهش سرعت است. در شرایط عادی، چرخش غلتک راهنما فقط با حرکت فیلم هماهنگ می شود، بنابراین مرکب روی سطح فیلم خراشیده نمی شود، که به اصطکاک استاتیک بین سطح فیلم و رول های راهنما بیشتر از مقاومت غلتک نیاز دارد. کشش بازکننده و کشش کانال لمیناتور غیرحلالی هر دو نیاز به کشش ثابت دارند. سه روش جمع کنندگی وجود دارد که شامل جمع کننده خطی، هذلولی و سهمی می شود.
چسب لمینت غیرحلالی با محتوای جامد 100٪، ویسکوزیته اولیه کم مشخص می شود. فشار جمع کننده می تواند نقش یک جمع کننده کمکی را نیز ایفا کند و هوای بین فیلم ها تخلیه می شود که برخی از آنها اثر حذف الکتریسیته ساکن را دارند که می تواند سفتی و یکنواختی جمع کننده را افزایش دهد.
نکات کلیدی برای کنترل کشش دستگاه لمینت غیر حلالی
- به طور کلی، کشش باز کننده بر اساس کشش باز کننده کمکی است. افزایش کشش باز کننده اصلی برای مطابقت با کشش باز کننده کمکی، باعث می شود که فیلم لمینت شده در نهایت به حالت صاف برسد، کشش بازکننده، حداقل کشش بدون چروک است.
- کشش فیلمی که در حال چسباندن است، کمی بیشتراز کشش باز کننده است که برای کشش فیلم استفاده می شود، به طوری که غلتک فولادی پوشش داده شده مربوطه به جریان محرکه زیادی نیاز ندارد.
- کشش جمع کننده کمی بیشتر از کشش باز کننده است، ویسکوزیته اولیه غشای کامپوزیت که کشش جمع کننده باید تحمل کند، تنها حدود 15 میلی متر است، و مخروطی جمع کننده در 20٪ با افزایش جمع کننده کنترل می شود.
- برای فیلم های مواد مختلف، کشش در هر قسمت در فرآیند لمینت متفاوت است. حتی در فیلم دارای مواد یکسان ،کشش بسته به ساختارهای لمینتی مختلف بسیار متفاوت است.
روش‌هایی برای بررسی اینکه آیا کنترل کشش برای دستگاه لمینت غیر حلالی مناسب است یا خیر؟
دستگاه لمینت غیر حلالی را خاموش کنید، بر روی فیلم لمینت شده با یک تیغه برش ایجاد کنید و ایده آل ترین حالت این است که فیلم لمینت شده صاف بماند. اگر فیلم لمینت شده در جهتی پیچ خورده باشد که نشان دهنده کشش فیلم بسیار زیاد است، کشش فیلم باید به طور مناسب کاهش یابد یا کشش فیلم در لایه دیگری افزایش یابد.
خلاصه
در طول لمینت غیر حلالی، الزامات برای کنترل کشش بیشتر از ترکیبات معمولی است. کنترل کشش دستگاه لمینت غیرحلالی نیازمندی های بالایی دارد و باعث می شود از طریق کنترل کشش دقیق، طویل شدن رول های مواد دو لایه تا حد ممکن سازگار باشد تا اطمینان حاصل شود که جمع کننده های دو لایه در طول فرآیند لمینت بدون حلال لغزش نسبی ایجاد نمی کنند. کنترل کشش دقیق پیش فرض اطمینان از کیفیت فیلم های لمینت است.
برای مطالعه بیشتر و آگاهی در مورد مشکلات رایج در فرایند لمینت مطالب وبلاگ تکنام را مطالعه کنید.