Esnek ambalaj filmleri için gerekli testler
Baskı endüstrisinde belirli bir gruptaki hammadde yöntemleri ve gerekli testlerin sınıflandırılması, baskı ve esnek ambalaj laminasyon süreçleriyle ilgili konularda net bir anlayış elde etmemizi sağlar.
Teknam Keyhan Polymer’in bilgi odaklı sloganını gerçekleştirmek amacıyla, içerik üretim ekibimiz, teknik hizmetler ve destek ekibimiz, bu sektörün iç ve dış uzmanlarının bilgilerini kullanarak hataların kök nedenlerini araştırmak, süreçleri iyileştirmek ve ilgili operatörleri eğitmek için esnek ambalaj film testleri belgelerini derleyip hazırlamıştır.
Filmlerin ön kontrolü:
Ön kontrol, paletin görünümünün sağlam olduğundan emin olmak (dış yüzey kaplamasının uygun olması), ruloların birbirine temas etmemesi, palet üzerindeki dik düzenin sağlanması ve standart parametrelerin göz önünde bulundurulması açısından yapılmalıdır. Ayrıca etiket üzerindeki koordinatların kontrolü ve bunların analiz belgeleriyle (film türü, ağırlık, metraj, genişlik, kalınlık, üretim ve son kullanma tarihi) uyumlu olup olmadığının kontrolü, ön kontrolün önemli adımlarındandır.
Film ağırlığı kontrolü:
Ağırlık kontrolü yapmak için filmin bir metre uzunluğunu işaretleyin ve çok düz bir şekilde kesin. Ardından, havanın katmanlar arasında çıkmasını sağlamak için filmi dikkatlice katlayın; örneğin, örneğin yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Bu işlem için eldiven kullanmanız önerilir. Daha sonra filmin ağırlığını ölçün ve ölçülen ağırlığı işin genişliğine bölün. Elde edilen ağırlık, gram/metrekare cinsindendir.
Eğer kenarlar düzgün kesilmezse elde edilen ağırlık yaklaşık olacaktır. Bu test tüm üretim süreçlerinde geçerlidir. Bu test için hassas kalibrasyona sahip 0.02 gram hassasiyette bir terazi kullanın.
Korona testi ile kalem veya solüsyon:
Korona işlemi, film yüzeyinin gerilimini artırarak mürekkep veya diğer malzemelerin (laminasyon yapıştırıcısı) film üzerinde daha iyi yapışmasını sağlamak için kullanılan bir süreçtir. BOPP ve PE filmleri (tek taraflı korona) için 38 ila 42 mN/m (metre Newton/dakika) veya (dyne), PET ve PA filmleri için 48 ila 52 mN/m en iyi değerlerdir.
Test yapmak için ilgili rulodan üst katmanı yağ ve kir olasılığını önlemek amacıyla çıkarın ve testi alt katmandan gerçekleştirin. Örnek yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Genellikle bu testin hassasiyeti nedeniyle korona testi filmin tam genişliği boyunca yapılır. Kalem veya korona solüsyonu etkisi film üzerinde 3 saniyeden az bir süre içerisinde kaybolmamalıdır. Korona etkisi olmayan bir film üzerine baskı ve laminasyon yapılmaz; eğer zayıfsa, izin verilen sınırlar içinde korona makinesi kullanılmalıdır.
Kayma veya sürtünme katsayısı testi (COF):
Esnek ambalaj filmleri için gerekli diğer bir test kayma katsayısı testidir. Bir cisim diğerinin üzerinde kayarken, iki cisim arasındaki temas yüzeyinde hareket yönüne ters yönde bir direnç kuvveti oluşur; bu kuvvet cismin hareketini engeller. COF testi, iki yüzeyin birbirine kayma sertliğini gösterir.
ASTM D1894 standardına göre bu test her iki yönde (uzunlamasına ve enine) yapılmalıdır ki filmlerin kayma miktarı belirlenebilsin. Kayma miktarı paketleme makinelerinde oldukça önemlidir. Bu testi gerçekleştirmek için bir filmi sabit bir ağırlığa (200 gram) ve diğerini hareketli bir yüzeye yapıştırın. İki filmi mm/dk 15 hızında çekmek için gereken kuvvet ölçülür ve sonunda ölçülen kuvvet sabit ağırlığa bölünerek iki film arasındaki sürtünme katsayısı hesaplanır; bu değer 0 ile 1 arasında olur. Ancak bu değer makine türüne bağlıdır ve her paketleme makinesi için farklılık gösterir.
Kalitesiz laminasyon yapıştırıcılarının esnek ambalaj üzerindeki sağlık etkileri
Bloklama testi:
İki katman arasındaki yapışma, polimer filmlerde blokaj olarak adlandırılır; genellikle poliolefin filmleri üretenler, özellikle polietilen ve polipropilen ile karşılaşırlar. Blokajın ölçülmesi için standart test ASTM 3354-89’dur. Ayrıca deneysel bir test yaparak, örneği birkaç katman halinde kesip üst üste koyarak üzerine 15 kilogramlık bir ağırlık koyarak 15 dakika bekleterek bu özelliği inceleyebilirsiniz; böylece istenen film, test sonunda katmanlar arasında yapışıklık olmamalıdır.
Statik elektrik ölçüm testi:
Elektrik yüklerinin film yüzeyinde birikmesini önlemek için statik elektriği önleyici katkı maddeleri kullanılır. Elektrik yükü, gıda ambalajında toz ve kirin çekilmesini azaltmak için hızlı bir etki sağlar. Statik elektrik ölçüm testi için statik metre cihazlarının kullanılması önerilir. Baskı sürecinde statik varlığının etkileri, baskının kabarcıklar halinde görünmesi şeklinde ortaya çıkar.
Metalize filmlerin testi:
Bu testi gerçekleştirmek ve metal kaplamanın (alüminyum kaplama) kopmasını sağlamak için şeffaf bant testi kullanılmalıdır. 5 cm genişliğinde şeffaf bandı, metal tarafındaki filme uygun bir basınçla yapıştırın ve 65 derece açıyla eşit bir kuvvetle film yüzeyinden çıkarın; metalin filmden kopmaması gerekir. Eğer koparsa, baskı ve laminasyon biriminde örnek alınması ve ardından dikkatli bir şekilde kullanılması önerilir.
Dönme testi (TWISTABLE filmler için):
Bu testin elle yapılması daha iyidir çünkü film dönerken yırtılmamalı veya açılmamalıdır.
Isı ile kaynak testleri:
Isı ile kaynak yapılabilirlik testinin, 115 ile 125 derece celsius arasında ve 2 bar basınçla belirli bir süre boyunca, ısı ile sızdırmazlık (heat seal) yapılabilen filmler üzerinde gerçekleştirilmesi gerekmektedir.
Alüminyum filmin korona testi:
Alüminyum filmin sağlıklı olup olmadığını kontrol etmek için ultrasonik cihazla test yapılabilir ve korona yüzeyi aşağıdaki yöntemle test edilebilir:
Tamamen temiz bir pamuğu cımbızla alıp yeterli miktarda damıtılmış suya batırın, böylece test için ruloyu tamamen kaplayacak kadar su emmiş ol kalırsa sun. Pamukla folyo üzerinde ortadan sağa ve sola doğru hareket edin; damıtılmış su tabakasının ince ve eşit olmasına dikkat edin. Eğer bu tabaka 3 saniye boyunca stabil (sürekli durumdan damlacık durumuna geçmezse) istenen folyo uygundur. Ancak folyo yağlı olduğunda, pamuk folyonun yüzeyinde çekildiğinde damlacık durumu oluşur. Folyonun yağlı olma açısından en hassas kısımları kenarlar ve uçlardır çünkü folyonun kenarlarında yağlı olma olasılığı daha yüksektir.
