محصولات - تکنام کیهان پلیمر

مشخصات فنی چسب لمینت غیر حلالی Namitac UR 029, OP 030

عملکرد محصول

NAMITAC UR029 (A)  OP030 (B)

یک چسب دو جزئی مبتنی بر پلی اورتان بدون حلال است که به ویژه برای لمینت انواع فیلم های پلاستیکی از قبیلPA ، PET ، LDPE، HDPE ، CPP ، OPP سلفون ، EVA ،  EVOH و نیز فیلم های متالایزه مناسب است. فیلم های چند لایه طبق اطلاعات برگه داده و اطلاعات پشتیبانی فنی مشتری ، ویژگی های چسبندگی / پیوستگی خوبی را در شرایط جوش، پاستوریزاسیون و انجماد نشان می دهند، اما با توجه  ویژگی های سطح و آماده سازی تولید فیلم ها و آلودگی سطحی برخی از فیلم های تولیدی و کاهش ریسک ناشی از ایرادات لمینت، محصول دیگری (چسب لمینت غیرحلالی ساخت این شرکت) برای کاربردهای نیاز به استریلیزاسیون و پر شونده های داغ توصیه می شود.

معرفی محصول

NAMITAC UR029 (A)  OP030 (B)

یک سیستم چسب پلی یورتان بدون حلال با عملکرد متوسط دو جزیی است که برای لمینت انواع لفاف های بسته بندی انعطاف پذیر مناسب است.

مزایای محصول

NAMITAC UR029 (A)  OP030 (B)

  • مطابق با استاندارد سازمان غذا و داروی آمریکا
  • قابلیت لمینت بر روی لایه سوم و یا چهارم ، 24 ساعت پس از لمینت قبلی ( در صورت نگهداری در کمینه دمای °C 30 )
  • ویژگی های اپراتوری عالی (سهولت تمیز شوندگی ، پات لایف طولانی )
  • سرعت خط تا 400 متر در دقیقه بدون ایجاد مه
  • براقیت و شفافیت بالا
  • استحکام چسبندگی کامل برای بسته بندی محصولات نیمه تهاجمی بعد از 7 تا 14 روز اتفاق می افتد .

فرآیند لمینت

توصیه می کنیم در صورت اختلاط مداوم، وزن چسب را بیش از وزنی که می توان در مدت 20 دقیقه برای تست آزمایشی و تولید استفاده کرد، مخلوط نکنید. در هنگام تولید بهتر است از یک میکسر و واحد توزیع کننده مناسب استفاده شود تا چسب مخلوط را با نسبت پیشنهادی مطابق با برگه اطلاعات فنی، مخلوط و تحویل دهد.
پوشش نرمال بسته به نوع فیلم ، جوهر چاپ و الزامات عملکرد ، می تواند بهترین نتایج را در وزن های 0.8 تا 3.5 گرم در مترمربع داشته باشد.

عملیات پس از لمینت

اغلب می توان عملیات برش فیلم را پس از پخت به مدت 24 تا 36 ساعت انجام داد. پخت نهایی در دمای 35 درجه معمولا در 72  تا 96 ساعت در اکثر ساختارها در شرایط ایده آل رخ می دهد. قبل از بسته بندی، پر کردن و پردازش نهایی، لمینت باید از نظر مسائل ایمنی/ مهاجرت، مشکلات درز بندی و عملکرد چسبندگی، بسته به فیلمها و کالاهای پرکننده ی مورد استفاده، آزمایش شود. توصیه می شود برای جلوگیری از واکنش با رطوبت و اکسیژن، مخزن را همیشه پر نگه دارید در صورت خرابی هیترها می توانید عملیات لمینت را در دمای( 35-25) درجه سانتیگراد انجام دهید. در این صورت بعلت دمای پایین سیلندر لمینت (اتو) باید با سرعت کمتری کار کنید. توصیه می شود در اینگونه موارد بعلت بهم خوردن تعادل دمایی، خروجی میکسر را مرتبا کنترل نمایید.

خواص محصول

چسب به دست آمده چسبندگی عالی بر روی لایه های مختلف ، ترشوندگی، پات لایف طولانی، چسبندگی عالی و نهایی را نشان می دهد. علاوه بر این ، لایه چسب کاملا پخته شده، شفاف و بی بو است.

تمیزکاری

کتونها و همچنین سایر حلالهای آلی معمولی از جمله استون ممکن است به عنوان حلالهای پاک کننده استفاده شوند. الکل ها و آب، حلال های پاک کننده قابل قبولی نیستند زیرا با چسب واکنش نشان می دهند. حلال توصیه شده اتیل استات می باشد.

عملیات پیش از لمینت

با توجه به اینکه کیفیت نهایی محصول افزون بر چسب لمینه به عوامل دیگری نیز بستگی دارد ( از قبیل فیلم ها و مواد افزودنی موجود در آنها (آنتی استاتیک عوامل لیزکننده و آلودگیهای فیلم و غیره)، ساختار جوهرهای چاپ (نوع رزین، پیگمنت، ریتاردر و حلالهای مورد استفاده)، کرونای اولیه فیلم خام، شرایط عملیاتی دستگاه و محصولات تولیدی) که ممکن است حتی پس از گذشت مدتی بر خواص چسبندگی و پایداری محصول تولید شده تاثیر بگذارد لذا باید آزمایشهای دقیقی روی مواد اولیه انجام داد و به منظور دستیابی به بهترین نتایج در رابطه با خواص نهایی محصولات، ویژگی های خاص هر جزء مورد استفاده در تولید محصول را در نظر گرفت. لذا واحد فنی شرکت تکنام برای هر گونه کمک و راهنمایی های لازم در خصوص فیلمهای مورد استفاده شما آماده پاسخگویی به شما عزیزان می باشد.

فرآیند لمینت

NAMITAC UR029 (A)  OP030 (B) باید بر روی ماشینهایی که برای لمینت بدون حلال طراحی شده اند، استفاده شود. این ماشینها ممکن است از 3، 4 یا 5 رول صاف همراه با کنترل کشش عالی تشکیل شده باشند. دمای توصیه شده                       کاربرد دما
C°40 – 35 دمای مخزن رزین
C°3025 دمای مخزن هاردنر
C° 3530 دمای شلنگ
C° 3530 دمای سیلندر دو قلو
C° 4540 دمای سیلندر انتقال
C°60 – 35 دمای سیلندر لمینت یا اطو

سلب مسئولیت

همه اطلاعات ارائه شده در اینجا دقیق و قابل اعتماد بوده و صرفاً برای بررسی و تأیید کاربر است. این اطلاعات نباید به عنوان یک نمایندگی یا ضمانت صریح یا ضمنی تلقی شود که تکنام مسئولیت قانونی آن را بر عهده می گیرد. هر گونه ضمانت نامه از جمله ضمانتهای تجاری بودن یا عدم  نقض حقوق مالکیت معنوی اشخاص ثالث، صراحتاً مستثنى شده است. از آنجایی که فرمول بندی محصول کاربر، کاربردهای خاص و شرایط استفاده از کنترل تکنام خارج است، تکنام هیچ ضمانت یا نمایندگی در مورد نتایجی که ممکن است توسط کاربر به دست آید ارائه نمی کند. مسئولیت تعیین مناسب بودن هر یک از محصولات ذکر شده برای کاربرد خاص کاربر بر عهده کاربر است. تکنام از کاربر درخواست می کند که اطلاعات مندرج در اینجا و برگه اطلاعات ایمنی مواد فعلی را بخواند و از آن پیروی کند به طور کلی اطلاعات موجود در این بروشور بر اساس دانش ما صحیح و قابل اعتماد است. پیشنهادات ارائه شده بدون گارانتی هستند زیرا روشهای استفاده از محصول خارج از کنترل ما است. پیشنهاد می شود مصرف کنندگان توصیه ها و اطلاعات ذکر شده را در آزمایشگاه خود ارزیابی نمایند.

خدمات مشاوره واحد فنی تکنام

برای اطمینان از سازگاری و عملکرد چسب مناسب با سفارشهای در حال تولید ، لطفا قبل از استفاده ازUR029  و  OP030 یا هنگام ایجاد هر گونه تغییر در مواد اولیه یا فرآیند ، با بخش خدمات فنی تکنام تماس بگیرید.

تلفن:04133660290-داخلی 122

انبارش، جابجایی و ماندگاری

باتوجه به اینکه تمامی ایزوسیانات ها و هیدروکسیل ها تاثیر منفی از تابش مستقیم نور آفتاب و دمای بالا می گیرند، لذا بایستی از انبارش آنها در فضای باز و دمای بالا خودداری نمود و نیز باید از یخ زدگی مواد جلوگیری بعمل آید. بهترین دمای نگهداری 20 الی 30 درجه سانتی  گراد می باشد. درب ظرف ها نبایستی قبل از مصرف باز شوند در غیر اینصورت باید در زمان کوتاه مصرف گردند.

عمر ماندگاری محصول در صورت نگهداری در شرایط استاندارد برای جزء اول (رزین) 9 ماه و برای جزء دوم (هاردنر) 12 ماه می باشد. بدیهی است درصورت مصرف بعد از این مدت با واحد فنی تکنام تماس گرفته شود. در صورت مشاهده هر گونه تغییر ظاهری در محصول، قبل از مصرف حتما با واحد فنی تکنام تماس بگیرید.

توجه

افزودنیهای مورد استفاده در انواع فیلمها و مرکب های چاپ در کیفیت نهایی لمینت و مقاومت حرارتی و شیمیایی محصول نهایی تاثیر میگذارد لذا مصرف کنندگان محترم بایستی قبل از تولید، تست های لازم را بر روی فیلم ها و مرکب ها انجام دهد.

ایمنی و استاندارد

انتظار میرود اقدامات احتیاطی برای کار با ایزوسیانات ها رعایت شود این موارد شامل استفاده از تجهیزات محافظت از خود مانند دستکش، ماسک و محافظ چشم است. انتظار نمی رود که تحت شرایط جریان خروجی استاندارد، مقدار آستانه برای ایزوسیانات های مونومر به دست آید. ( اطلاعات تکمیلی در MSDS )