Polietilen filmin özellikleri ve karakteristikleri
Plastik filmler; hafif, şeffaf, biyolojik faktörlerden etkilenmeyen, kimyasal maddelere ve hava koşullarına dayanıklı, baskıya uygun, korozyona dirençli, kırılmazdır ve 60 ila 200 santigrat derece arasındaki sıcaklık değişimlerine karşı direnç gösterirler.
Plastik filmler, ambalajlama dilinde organik bir maddeden yapılmış ince ve elastik bir tabakadır. Düşük geçirgenliği, şeffaflığı ve pürüzsüz yüzeyi nedeniyle en çok dikkat çeken ve en güvenilir ambalaj malzemesidir.
Endüstride ambalaj malzemesi olarak kullanılan başlıca filmler şunlardır: polietilen (PE, LDPE, MDPE, HDPE), polipropilen (CPP, OPP, MOPP, BOPP, metalize filmler), poliamid, polivinil klorür (PVC), poliviniliden klorür (PVDC) ve polietilen tereftalat (PET). Yüzey özellikleri birbirinden farklı olan bu malzemeler, ürünün özelliklerine bağlı olarak tek başına veya kombinasyon halinde kullanılabilir.
Yeni nesil akıllı laminasyon yapıştırıcısı
Polietilen (PE)
Polietilen filmin özellikleri ve karakteristikleri: Polietilen, gaz halindeki etilen monomerinin (CH2=CH2) yüksek basınç ve sıcaklık altında polimerizasyonuyla oluşan termoplastik bir filmdir.
Bu şeffaf filmler, ambalaj baskısında ve aseptik ambalaj kutularının üretimi sırasında katman olarak diğer filmlerden daha fazla kullanılır. Polietilen filmler; dayanıklılık ve bariyer özellikleri, ısıl yapıştırılabilirliği ve düşük maliyeti nedeniyle özellikle meyve ve sebze, fırın ürünleri ve ilaç ambalajlarında, laminasyonlarda ve koekstrüzyonlarda tercih edilir. Ancak polipropilen (PP) filminin şeffaflığına sahip değildirler.
Diğer temel özellikler şunlardır:
Berraklık (mat/parlak)
Yapışma kalitesi (ısıl yapıştırma)
Yüzey gerilimi
Sertlik
Geçirimsizlik (nem/hava)
Yüzey katkı maddeleri (kaydırıcı/anti-blok/antistatik)
Polietilen filmlerin baskısında dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, mürekkebin yüzeyde kurumasıdır. Emici olmadıkları için, yüzeylerindeki basılı mürekkep tabakasının kuruması buharlaşma yoluyla gerçekleşir; bu nedenle, plastik film yüzeylerine alkollü veya özel çözücülü mürekkeplerle baskı yapılması mümkündür. Polietilen filmin sıcaklığı, baskıdan sonra soğutma bölümünde 15 ila 20 santigrat dereceye kadar düşer. Bu filmlerin yüzey gerilim kuvvetleri genellikle düşük olduğundan, baskı sırasında yüksek sıcaklığa veya yüksek gerginliğe ihtiyaç duymazlar.
Polietilen filmler; yoğunluk, moleküler ağırlık ve moleküler ağırlık dağılımına göre tercih edilir.
Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE):
LDPE’nin özellikleri HDPE gibidir. Ancak LDPE, çözücülere ve mineral yağlara karşı daha düşük direnç gösterir. Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) tabakasının kalınlığı 9 mikrondan (ekstrüzyonda bağlayıcı film olarak) 0,25 mm’ye (yapısal film olarak) kadar değişir. Filmin önemli özellikleri arasında parlaklık, çeşitli darbelere dayanıklılık, uzama, yırtılma ve çekmeye karşı direnç, ısıyla yapıştırılabilirlik, kolay işlenebilirlik ve baskı yapılabilirlik sayılabilir.
Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) daha çok plastik ambalaj filmi için kullanılır. Oldukça dayanıklı ve şeffaftır ve su buharına karşı nispeten düşük geçirgenliğe sahiptir. Kimyasal açıdan oldukça inerttir ve pratikte kokusuz ve tatsızdır. En önemli avantajlarından biri kolayca yapıştırılabilmesidir. Bu nedenle laminasyon uygulamalarında ısıl bağ oluşturmak için yapıştırıcı olarak da kullanılır. Yüksek yırtılma direncine sahiptir ve darbeye dayanıklıdır. Ayrıca -50 °C’den 70 °C’ye kadar sıcaklık değişimlerine karşı direnç özelliğine sahiptir.
Öte yandan, düşük yoğunluklu polietilen film, oksijen ve karbondioksit gibi gazlara karşı nispeten yüksek geçirgenliğe sahiptir. Bu nedenle oksidasyona maruz kalan ambalajlar için veya vakumlu ambalajlarda doğrudan film olarak pek uygun değildir. Ayrıca birçok yağ türüne karşı geçirgendir. Düşük yoğunluklu polietilenle paketlenen bazı ürünlerin koku ve tat açısından kademeli azalma yaşayıp yaşamadığı incelenmelidir. Kâğıt, karton ve alüminyum folyo gibi malzemelerin yüzeyine kolayca kaplanabilirler.
LDPE film, flekso ve serigrafi baskı yöntemleriyle basılabilir. Düşük yoğunluklu polietilen; ambalajlı ekmek, dondurulmuş gıdalar, yağsız süt, sosis, parça et ve ambalaj poşetleri için kullanılır.
Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE):
Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen. LDPE’ye göre daha dayanıklıdır ve daha yüksek ısı direncine sahiptir ancak daha opaktır.
Orta yoğunluklu polietilen (MDPE):
MDPE filmi LDPE’den daha serttir, daha yüksek erime noktasına sahiptir ve daha güçlü su buharı bariyeri sunar. MDPE filmleri, ısıtıldığında LDPE’den daha fazla yumuşayan bir yapı elde etmek istediğimizde veya bu özelliklerin başka bir alanda kullanılması gerektiğinde kullanılır.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE):
HDPE filmleri kâğıda göre daha yüksek yırtılma ve çekme dayanımına sahiptir ve birçok asit, alkali, alkol ve diğer gazlara karşı iyi direnç gösterir. Şeffaf olmadığı için genellikle renkli olarak kullanılır.
Yüksek yoğunluklu polietilen, LDPE’den çok daha güçlüdür, sıcaklığa karşı çok daha dayanıklıdır ve daha fazla su buharı bariyeri sağlar. HDPE, su buharı ve gazlara karşı LDPE’den 2 ila 3 kat daha az geçirgendir. HDPE filmleri LDPE’ye göre daha yüksek çekme dayanımına sahiptir, ancak daha düşük darbe direnci gösterirler. HDPE’nin dayanabildiği en yüksek sıcaklık 120 santigrat derecedir. Yumuşama noktası suyun kaynama noktasından daha yüksektir. HDPE, gevşeme veya uzama noktasına ulaşmadan önce önemli bir kuvvete dayanabilir (genellikle santimetrekare başına 210 ila 280 kilogram).
HDPE filmlerinin bariyer özelliği de LDPE’den daha iyi ve daha güçlüdür. Polietilenin yoğunluğu kristallik derecesiyle belirlenir. Kristalizasyonun artması, moleküllerin düzenlenme düzeninin ve sıklığının artması anlamına gelir; bu durumda polimerin yoğunluğu da artar. Filmin sıvı ve gaza karşı direnci, yoğunluk arttıkça artar. Ayrıca koku geçişine karşı daha fazla direnç gösterir.