انواع روش های لمینت در بسته‌بندی انعطاف پذیر
به دست آوردن ساختارهای چند لایه ما را قادر ساخته است تا کاربرد مواد پلاستیکی را برای بسته‌بندی مواد غذایی افزایش دهیم. گاهی اوقات هیچ ماده ای وجود ندارد که تمام الزامات مورد نیاز برای حفظ محصول را برآورده کند. بنابراین ترکیب مواد مختلف با خواص و عملکردهای متفاوت، ارائه ساختاری بهینه برای بسته‌بندی را ممکن می‌سازد.
لمینت چیست؟
لمینت فرآیندی است که از طریق آن دو یا چند لفاف بسته‌بندی انعطاف پذیر با استفاده از یک عامل باندینگ به یکدیگر متصل می‌شوند. در واقع لمینت فرآیندی از پیوند دو یا چند لایه از مواد به یکدیگر برای ایجاد یک ساختار ترکیبی واحد است. شامل اعمال یک چسب لمینت، معمولاً به شکل یک مایع، بین لایه‌ها و سپس اعمال فشار و یا حرارت برای ایجاد یک پیوند قوی است. بسترهای تشکیل دهنده لفافها ممکن است بسته به خواص مطلوب محصول نهایی، از مواد مختلفی از فیلم ها، کاغذها یا فویل های آلومینیومی تشکیل شوند. فیلم‌ها مواد پرکاربرد برای بسته‌بندی چند لایه هستند.
انتخاب چسب لمینت مناسب بسته‌بندی انعطاف‌پذیر
لمینت معمولاً در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی انعطاف پذیر، هنرهای گرافیکی، ساخت و ساز، خودروسازی و الکترونیک برای افزایش استحکام، دوام، ظاهر و عملکرد مواد استفاده می‌شود. این فرآیند چندین مزیت از جمله بهبود خواص مانع، افزایش سفتی، مقاومت در برابر رطوبت، محافظت در برابر سایش و پارگی و گزینه های سفارشی سازی را ارائه می‌دهد.
فرآیند لمینت را می‌توان با استفاده از تکنیک های مختلفی مانند لمینت مرطوب، لمینت خشک، لمینت حرارتی، لمینت اکستروژن یا لمینت شعله ای، بسته به مواد و الزامات خاص انجام داد. انتخاب روش لمینت به عواملی مانند مواد مورد لمینت، استحکام باند مورد نظر، سرعت تولید و کاربرد مورد نظر محصول لمینت بستگی دارد. با توجه به بسته‌بندی انعطاف پذیر، لمینت خشک و مرطوب، لمینت اکستروژن و لمینت غیرحلالی و لمینت حلالی و… معمولا استفاده می‌شود.
اثرات چسب‌های لمینت بی‌کیفیت در بسته‌بندی انعطاف‌پذیر بر سلامتی انسان
لمینت به طور گسترده ای در کاربردهایی مانند بسته‌بندی چند لایه (به عنوان مثال، کیسه‌ها، کیف‌ها و لفاف ها)، کفپوش‌های چند لایه، علائم و بنرهای چند لایه، کارت‌های شناسایی چند لایه، اسناد لمینت، اجزای مبلمان چند لایه وغیره استفاده می‌شود. عملکرد، محافظت و جذابیت بصری بهتری برای مواد فراهم می‌کند و آنها را برای کاربردهای مختلف بادوام تر و همه کاره تر می‌کند.
در لمینت حلالی تنها چیزی که روی واحد تکیه گاه مخلوط رزین چسب باقی می‌ماند، بخش جامد آن است که دارای ویژگی چسبندگی اولیه است که این امکان را به آن می‌دهد تا پس از خارج شدن از تونل، روی دیگر عنصر پشتیبانی فشار داده شود. این چسب اولیه از لغزش تکیه گاه های متصل شده جلوگیری می‌کند. مجموعه هر دوی این تکیه گاه ها روی رول جمع می‌شود و فشار معینی را بین لایه ها حفظ می‌کند تا از تماس خوب و پیوند نهایی قوی بین این دو اطمینان حاصل شود.
چسب لمینت بسته‌بندی انعطاف‌پذیر
واکنش اتصال عرضی چسب لمینت با گذشت زمان پیشرفت می‌کند و استحکام باند افزایش می‌یابد، حداقل 24 ساعت قبل از ایجاد پیوند رضایت‌بخش ،لازم است که فرآیند تولید را قادر می‌سازد (رول کردن و برش) ادامه یابد.
انواع روش های لمینت در بسته‌بندی انعطاف پذیر
در بسته‌بندی، فرآیندهای لمینت مختلف برای دستیابی به عملکردها و ویژگی‌های خاص استفاده می‌شود. روش های مختلف لمینت به شرح زیر طبقه بندی می‌شوند:
- لمینت حرارتی و فشاری یا لمینت خشک-لمینت باند خشک نیز نامیده می‌شود، از گرما و فشار برای چسباندن لایه ها به یکدیگر با استفاده از یک چسب از قبل استفاده شده استفاده می‌کند. در این فرآیند، یک چسب فعال شده حرارتی، معمولاً به شکل یک مایع یا پودر، روی یکی از لایه ها اعمال می‌شود. سپس لایه ها از طریق غلتک های گرم شده عبور داده می‌شوند، که چسب را فعال می‌کند و لایه ها را به هم می‌چسباند. لمینت خشک معمولاً برای کاربردهای پلاستیکی فیلم به فیلم یا فیلم به کاغذ استفاده می‌شود. یکی از بسترها باید رسانای خوبی برای گرما باشد و دیگری می‌تواند یک لایه پلاستیکی مانند پلی اتیلن باشد که تحت کرونا قرار گرفته است.
مزایای استفاده از چسب لمینت غیرحلالی «نامیتک»
- لمینت مرطوب-همچنین به عنوان لمینت چسب مرطوب شناخته می‌شود، شامل استفاده از یک چسب مایع برای چسباندن دو یا چند لایه به یکدیگر است. چسب روی یکی از لایه ها اعمال می‌شود و سپس لایه ها تحت فشار به هم فشرده می‌شوند تا یک چسب ایجاد شود. لمینت مرطوب اغلب برای کاربردهای کاغذ به کاغذ یا کاغذ به فیلم، مانند جلد کتاب، بروشور یا برچسب استفاده می‌شود.
- لمینت چسبی – فرآیندی که در آن محلول یا امولسیون مواد چسبنده پلیمری با وزن مولکولی کم بر روی سطح یک بستر، قبل از اتصال به لایه دوم پوشش داده می‌شود، معمولاً لمینت چسبی نامیده می‌شود.
- لمینت گرماذوب- موم مذاب به صورت غلتکی روی زیرلایه پوشانده می‌شود و زیرلایه دیگر تحت فشار سیلندراتو لمینت می‌شود و بلافاصله از روی یک رول خنک عبور می‌کند. اشباع چسب با فرو بردن کامل بستر در سینی چسب مذاب انجام می‌شود. کاغذهای با روکش مومی یا چند لایه یا آغشته شده به طور گسترده در صنعت بیسکویت و شیرینی سازی استفاده می‌شود.
- لمینت پوشش اکستروژن – شامل اتصال دو یا چند لایه به هم با استفاده از یک پلیمر مذاب. در این فرآیند، یک فیلم پلیمری مذاب بین دو بستر، معمولاً لایه‌های انعطاف‌پذیر، اکسترود می‌شود.این لایه نازک روی زیرلایه دیگر پوشانده می‌شود و بلافاصله برای تشکیل یک پیوند قوی از غلتک سرد شده عبور می‌کند و به شکل قرقره می‌پیچد. لمینت اکستروژن معمولاً در کاربردهای بسته‌بندی انعطاف پذیر مانند کیسه‌های غذای میان وعده، کیسه‌های ایستاده و فیلم‌های چند لایه استفاده می‌شود.
- لمینت بدون حلال-فرآیندی است که در آن چسب لمینت روی سطح یک بستر اعمال می‌شود و سپس تحت فشار به بستر دیگری چسبانده می‌شود. بر خلاف لمینت مرطوب، لمینت غیرحلالی نیازی به استفاده از حلال ندارد. این فرآیند به طور گسترده در کاربردهای بسته‌بندی انعطاف پذیر استفاده می‌شود و از استحکام باند بالا و پایداری افزایش یافته به دلیل عدم وجود حلال اطمینان می‌دهد.
مناسب بودن برای محصول بسته‌بندی شده در داخل:
فرآیند لمینت برای محصولات مختلف بر اساس ویژگی های محصول بسته‌بندی شده در کناره انتخاب می‌شود. لمینت غیرحلالی برای انواع بسته‌بندی آب میوه و در برخی بسته‌بندی هایی که محلول اتیل در حلال مورد نیاز نیست مناسب است و برای محصولات آماده مصرف و برای محصولات سبک وزن مناسب است. لمینت اکستروژن برای تمام بسته‌بندی محصولات فله ای که نیاز به استحکام بیشتری در لمینت دارند استفاده می‌شود. در انواع کیسه های لمینت بافته شده BOPP از لمینت اکستروژن استفاده خواهیم کرد. لمینت مرطوب در جایی استفاده می‌شود که یکی از بسترهای لمینت کاغذ یا هر بستر متخلخل باشد و مناسب برای انواع بسته‌بندی محصولات سبک وزن است.
تست های ضروری فیلم های بسته بندی انعطاف پذیر
بسیار مهم است که قبل از انتخاب روش لمینت، الزامات و ملاحظات خاص پروژه خود را به دقت ارزیابی کنید. محدودیت های لمینت مرطوب، مانند زمان خشک شدن طولانی تر، پتانسیل شره چسب، مناسب نبودن برای مواد خاص، ملاحظات محیطی و دوام محدود در شرایط خاص، آن را غیررقابتی می‌کند.
فیلم های لمینت و روش های لمینت بسته‌بندی انعطاف پذیر
فیلم‌های لمینت تولید شده از طریق فرآیندهای لمینت مختلف، خواص و ویژگی های متفاوتی را نشان می‌دهند.
هر فرآیند لمینت، مانند لمینت خشک، لمینت اکستروژن، یا لمینت بدون حلال، ویژگی های خاصی را به فیلم لمینت حاصل می‌دهد.
| تکنیک‌های لمینت | مقدار پوشش(گرماژ) | مقاومت در برابر حرارت و آب | مقاومت در برابر روغن | شفافیت | شکنندگی (خشکی و نرمی فیلم) | حلال باقیمانده |
| لمینت غیرحلالی | 0.8-2 گرم | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی |
| لمینت خشک | 1.8-5 گرم | عالی | عالی | خوب | خوب | بد |
| لمینت اکستروژن | 0.01-0.1 | خوب | خوب | خوب | بد | خوب |
| لمینت مرطوب | 2-6 گرم | خوب | خوب | بد | بد | عالی |
مزایا و معایب فرآیندهای لمینت
هر فرآیند لمینت دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود است که بسته به کاربرد و نیازهای خاص می‌تواند متفاوت باشد.
در اینجا به برخی از مزایا و ضعف های کلی فرآیندهای لمینت اشاره می‌شود:
| تکنیک و روش های لمینت | مزایا | معایب |
| لمینت غیرحلالی |
سازگار با محیط زیست استحکام پیوند قوی زمان تولید کوتاه تر |
هزینه بالقوه بالاتر مقاومت حرارتی محدود الزامات تجهیزات |
| لمینت خشک |
استحکام باند بالا قابلیت چاپ عالی خواص مانع خوب |
استفاده از حلال
زمان تولید طولانی تر مقاومت حرارتی محدود |
| لمینت اکستروژن |
مقرون به صرفه راندمان تولید بالا خواص مانع خوب |
قابلیت چاپ محدود انعطاف پذیری طراحی محدود جداسازی سخت لایه ها |
| لمینت مرطوب |
تطبیق پذیری استحکام باند بالا خواص مانع بهبود یافته |
زمان تولید طولانی تر تجهیزات و فضای مورد نیاز ملاحظات زیست محیطی پتانسیل برای پوشش ناهموار |
توجه به این نکته مهم است که این مزایا و ضعف‌ها مشاهدات کلی هستند و ممکن است بر اساس مواد خاص، چسب‌ها و پارامترهای فرآیندی که در هر روش لمینت دخیل هستند، متفاوت باشند.