لمینت اکستروژن و لمینت کواکستروژن (پوشش اکستروژن)

تعریف لمینت اکستروژن و لمینت پوشش اکستروژن (کواکستروژن)

لمینت اکستروژن چیست؟

لمینت اکستروژن فرآیندی است که در آن یک ماده با اعمال نیرویی تحت تغییر شکل پلاستیک قرار می‌گیرد. این ماده مشخصات سطح مقطع قالب را می پذیرد و اگر ماده دارای خواص مناسب باشد، آن شکل در اکسترود نهایی باقی می ماند. لمینت اکستروژن یک تکنیک لمینت است که شامل اکسترود کردن مواد ترموپلاستیک مانند فیلم PE یا PP است.

این فرآیند با تغذیه مواد ترموپلاستیک به یک ماشین اکستروژن آغاز می شود که در آنجا ذوب می شود و با استفاده از یک قالب تخت به یک ورق صاف تبدیل می شود. سپس فیلم ورق به بخش لمینت هدایت می شود، جایی که یک یا دو فیلم با استفاده از غلتک های خنک کننده و غلتک های لمینت روی آن لمینت می شوند.

برای آگاهی بیشتر در مورد نحوه کار دستگاه لمینت غیرحلالی مقاله مرتبط آن را مطالعه کنید.

 

لمینت کواکستروژن یا پوشش اکستروژن چیست؟

شامل اتصال دو یا چند لایه به هم با استفاده از یک پلیمر مذاب.

در این فرآیند، یک فیلم پلیمری مذاب بین دو بستر، معمولاً لایه‌های انعطاف‌پذیر، اکسترود می‌شود. این لایه نازک روی زیرلایه دیگر پوشانده می شود و بلافاصله برای تشکیل یک پیوند قوی از غلتک سرد شده عبور می کند و به شکل قرقره می پیچد. لمینت اکستروژن معمولاً در کاربردهای بسته بندی انعطاف پذیر مانند کیسه های غذای میان وعده، کیسه های ایستاده و فیلم های چند لایه استفاده می شود.

 

طبقه بندی فرآیند لمینت اکستروژن

فیلم لمینت را می‌توان از طریق دو فرآیند اصلی تولید کرد: لمینت اکستروژن و لمینت کواکستروژن (پوشش اکستروژن).

لمینت اکستروژن

لمینت اکستروژن شامل اکستروژن همزمان دو یا چند لایه پلیمری مذاب است. سپس لایه‌ها با مواد زیرلایه، معمولاً یک فیلم یا کاغذ، با استفاده از فشار و/یا گرما، ترکیب و به هم متصل می‌شوند. این فرآیند منجر به یک فیلم چند لایه لمینت می شود که در آن هر لایه دارای ویژگی‌های متفاوتی مانند ویژگی‌های مانع، استحکام، قابلیت چاپ یا مقاومت در برابر حرارت است. لمینت اکستروژن فرآیندی مشابه پوشش اکستروژن است که در آن رزین بین دو بستر اکسترود شده و به عنوان یک عامل اتصال عمل می‌کند.

لمینت اکستروژن چندین مزیت را ارائه می‌دهد. اول اینکه هزینه‌های کمتری دارد و نیاز به سرمایه گذاری کمتری دارد که آن را به گزینه‌ای مقرون به صرفه تبدیل می‌کند. علاوه بر این، کارخانه تولید تمیز می‌ماند زیرا نیازی به چسب‌های مبتنی بر حلال نیست و مسئله حلال‌های باقی‌مانده در فیلم لمینت را از بین می‌برد.

لمینت اکستروژن همچنین دارای راندمان تولید بالایی است. این فرآیند ساده است و امکان تولید سریع را فراهم می‌کند و در نتیجه تولید را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، سیستم کنترل کاربرپسند است و مدیریت و کنترل فرآیند لمینت را برای اپراتورها آسان‌تر می‌کند.

به طور کلی، لمینت اکستروژن نقش مهمی در فرآیند لمینت پلاستیک دارد. مقرون به صرفه بودن، تولید تمیز، عدم وجود حلال‌های باقیمانده، راندمان تولید بالا و کنترل کاربرپسند آن را به یک تکنیک ارزشمند در صنعت لمینت پلاستیک تبدیل کرده است.

مشکلات رایجی در فرایند لمینت وجود دارد.

ساختار متداول لمینت اکستروژن

• کیسه خلاء: NY//PE/PE
• فیلم روکش ژله: PET/MPET//PE//EVA، PET/PET//PE//EVA، NY/EVOH//EVA، NY/PE//EVA
• بسته بندی مواد غذایی پف کرده و سبک: BOPP//PE/MCPP، BOPP//PE/MPET/PX(CPP)، BOPP//PP، BOPP//PE، BOPP//PE/CPP
• سس:  PET//PE/AL//SURLYN، PET/AL//PE/PE، PET/NY/AL//EAA/PE

پوشش اکستروژن و خطوط لمینت معمولاً به صورت سفارشی ساخته می شوند و می‌توانند برای کاربردهای مختلفی بکار روند:

• بسته بندی مایع
• ظروف نوشیدنی اسپتیک
• بسته بندی انعطاف پذیر
• تیوب خمیردندان
• بسته بندی پزشکی
• گونی برای محصولاتی با تنوع سیمان، غلات و مواد شیمیایی خشک و …

نسل جدید چسب لمینت هوشمند

کواکستروژن یا پوشش اکستروژن

کواکستروژن شامل اعمال یک پلیمر مذاب بر روی یک بستر، معمولاً یک فیلم یا کاغذ، با استفاده از قالب اکستروژن است. پلیمر اکسترود می‌شود و سپس بلافاصله به بستر متصل می‌شود و یک ساختار چند لایه تشکیل می‌شود. این فرآیند یک فیلم لمینت تک لایه ایجاد می‌کند که در آن پوشش پلیمری محافظت، ویژگی‌های مانع یا زیبایی شناسی را برای بستر ایجاد می‌کند. اکستروژن چند لایه ترکیبی از خواص مختلف ساختارهای پلیمری چند لایه را فراهم می‌کند که بر مقاومت و چقرمگی مواد تأثیر می‌گذارد. ساختارهای پلیمری تولید شده توسط هم اکستروژن بر اساس فرآیندپذیری و نیاز به مانع است.

در فرآیند پوشش اکستروژن، نیروهای اکسترودر رزین ترموپلاستیک را از طریق یک شکاف افقی بر روی یک شبکه متحرک از بستر ذوب کردند. محصول به دست آمده یک ساختار فیلم با پوشش دائمی است.

در زمینه بسته بندی پوشش لمینت، بستر به عقب معمولاً از موادی مانند PET چاپ شده، BOPP، و کاغذ و سایر موارد تشکیل شده است. نمونه ای از ساختار بسته بندی پوشش لمینت معمولی کیسه نودل فوری است که معمولاً از یک لایه BOPP چاپ شده با LDPE (یا PP) تشکیل شده است.

در فرآیند لمینت، اولین لایه بستر معمولاً شامل موادی مانند PET، BOPP، PA (نایلون) و کاغذ و غیره است. زیرلایه دوم می تواند از LDPE (پلی اتیلن با چگالی کم)، CPP (پلی پروپیلن ریخته گری)، فویل آلومینیومی یا فیلم فلزی تشکیل شده باشد. رزین اکستروژن مورد استفاده در این فرآیند معمولاً PE (پلی اتیلن)، PP (پلی پروپیلن)، EVA (اتیلن وینیل استات)، یا EAA (اتیلن اکریلیک اسید) است.

این روش را می‌توان برای بسته بندی مواد شوینده لباس های معمولی اعمال کرد و در نتیجه ساختاری متشکل از BOPP چاپ شده، رزین اکستروژن و فیلم پلی اتیلن ایجاد کرد.

لمینت‌های کواکستروژن یک بستر ترکیبی را ارائه می‌دهند که جداسازی اجزای آن بسیار دشوار است. زیرلایه ترکیبی خواص فیزیکی بسیار بهبود یافته و عملکرد حفاظتی مانع را از عناصر سازنده خود به ارث می‌برد.

جمع بندی

هر دو روش کواکستروژن و لمینت اکستروژن به طور گسترده ای در تولید فیلم های لمینت استفاده می شوند. این فرآیندها مزایایی مانند تولید کارآمد، سفارشی سازی خواص فیلم و توانایی ایجاد ساختارهای چند لایه مناسب برای کاربردهای مختلف بسته بندی را ارائه می‌دهند.

به طور خلاصه، کواکستروژن و لمینت اکستروژن دو تکنیکی هستند که برای ساخت فیلم های لمینت استفاده می‌شوند. هر فرآیند مزایای منحصر به فردی را ارائه می‌دهد و امکان ایجاد فیلم‌هایی با ویژگی‌های خاص را فراهم می‌کند تا نیازهای بسته‌بندی‌های مختلف را برآورده کند.

کواکستروژن و لمینت اکستروژن فرآیندهای تبدیلی هستند که به مواد مختلف بستر اجازه می‌دهند تا برای به دست آوردن یک ساختار ترکیبی واحد ترکیب شوند. مواد درگیر ممکن است شامل پلاستیک، کاغذ، مقوا یا فویل های آلومینیومی باشد.

بسیاری از کاربردهای بسته بندی انعطاف‌پذیر به چندین لایه فیلم و ترکیبی از ویژگی‌ها نیاز دارند تا خواسته‌های مصرف‌کننده را برآورده کنند. برای دستیابی به ویژگی‌های بسته‌بندی مانند سختی، زیبایی شناسی و مانع، می‌توان چندین فیلم مختلف را در فرآیند لایه‌گذاری اکستروژن با هم لمینت کرد، که دو یا چند لایه فیلم را در قالب شبکه گسترده به هم می‌پیوندد و از یک پلیمر اکسترود شده به عنوان چسب استفاده می‌کند.

اگر زیرلایه به خوبی به اکسترود نمی‌چسبد، اگر بستر و اکسترود ویژگی‌های مانع کافی نداشته باشند، یا اگر سرعت خط خیلی سریع باشد، ساختار نهایی می‌تواند به خطر بیفتد. افزودن پرایمرها به فرآیند لمینت اکستروژن می‌تواند به طور قابل توجهی چسبندگی و سایر خواص را بهبود بخشد، بدون اینکه سرعت فرآیند را کاهش دهد.

 بررسی مشکلات و مسائل رایج در فرآیند لمینت بسته‌بندی انعطاف‌پذیر